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水 塔 施 工 方 案

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水 塔 施 工 方 案

发布日期:2016-07-12 13:52 来源:http://www.13870233027.com 点击:



水 塔 施 工 方 案


一、 工程概况


(1)例如:本工程为盂县北上社村水塔工程水塔位置较高,施工难度大,特别是材料运输。全部为铲车爬坡二次倒运,运距300米,水塔容水量为300立方,采用C30P8抗渗混凝土浇筑,周边用M10水泥砂浆砌筑毛石墙进行围护,距毛石墙1.5米处用M10水泥砂浆砌墙围护。


二、 施工部署


(1) 施工准备:


施工前要熟悉建设单位的建设意图,绘制草图,经建设单位审查后进行施工,施工前提前做好周围排水工作。


(2) 施工顺序:


第一步:对水塔所在位置的土山进行开挖,除水塔所占面积外,留足的施工作业面。


第二步:对水塔进行定位放线,然后平整施工现场;


第三步:对水塔基础进行开挖,并经建设单位验槽;


第四步:对基槽进行灰土处理,处理时分层夯实,虚铺厚度不大于300厚。 第五步:根据草图对钢筋进行下料,加工钢筋,并进行焊接;自检合格后,以建设单位验收;


第六步:钢筋验收合格后,进行模板安装,较正模板后,进行混凝土浇筑,并对其进行养护;


第七步:砌筑周边水池及砖砌体,阀门井;


第八步:池壁内外抹灰,施工池顶复土及周边回填夯实。


(3) 机械设备:


1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机2台、三轮车1辆,砼搅拌机1台


三、 具体施工方法


1、 施工测量:


按建设单位给定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴


线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并且采取保护措施。


2、 基坑开挖:


基坑底部的开挖宽度按水塔石砌围墙外扩2米计算。现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明。以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,一次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。


3、 验槽


根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,基坑底高程的允许偏差为±20mm。


4、 施工排水


施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。


5、 地基处理


待验槽完毕,及时进行地基处理,基槽不得爆晒,受雨水浸泡,槽内不得有杂物。


6、 水池底、壁、顶施工


按图纸弹出轴线、壁厚,然后绑扎钢筋,在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,第三次绑扎顶板钢筋,预埋出汽孔套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。


7、 精心处理施工缝


在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等纺的砼,除去石子)再倒入砼。


8、 钢筋绑扎施工


按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不


得截断,如一定要截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。


9、 模板工程


支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。


10、 砼浇灌和振捣


浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确保跔的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。


11、 砼养护


砼浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。


12、 做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为一昼夜。


13、 池体内外抹灰施工。


先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用1:2防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用1:2水泥砂浆分层抹平直。


15、 池顶复土施工:


池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶板表面要避免大力打夯。


四、 质量保证措施


1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。


2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操


作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。


3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。


4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,技术部认真做好分项施工操作工艺,采取质量预控措施,做好逐级交底,落实岗位质量职责,作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关,隐检验收是一项关键工序,每次隐检一定要请建设单位验收,签认后方可进行下一工序。


5、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。 6、1)质量管理轨道不得失控,要敢管、敢查、敢处理,坚决杜绝不合格产品,确保工程质量优良。


2)主要材料进场 水泥、钢材、防水、材料 一定要有出厂合格证和检验报告,并按规定进行取样验收合格之后才能使用。


钢筋制作及连接 钢筋接头 一定要由培训合格的技术工人操作,按规定取样试验,接头位置及方法一定要满足相关标准要求。


模板制作和安装 模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸 模板施工一定要设计方案,严格按方案进行,验收合格后,再进行下道工序。


混凝土浇筑 混凝土配合比及养护 一定要由试验配出配合比,使用合格的计量器具,严格按配合比搅拌,按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。


五、安全施工保证措施


1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,完善安全网络,定期检查,定期会议。


2、安全生产目标是“专群共管”以防为主,严格管理,确保全体人员安全,坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。


3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。


4、电工、焊工、各种机动车辆司机,一定要经过专门训练,考试合格发给操


作证,方准独立操作。


5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,一定要戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,一定要系安全带,距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。


6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。


7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。


8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。


9、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。


10、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。


11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。


12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。


13、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具一定要加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。


14、砼工、应注意事项,操作部位应有护身栏杆。使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,谢绝事故发生。

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