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水塔施工技术

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水塔施工技术

发布日期:2016-02-19 11:16 来源:http://www.13870233027.com 点击:

一)模板制作
  
  采用3mm厚钢板,增强肋采用L50×50×3三角铁,围圈采用L75×75×7三角铁制作成0.8m×0.8m的桁架梁,主桁架梁采用[12槽钢焊制成,宽0.6m,支撑在开字型提高架上,模板高度1.5m。
  
  (二)提高系统设施配备
  
  依据提高荷载,滑模系统采用QYD-100A型楔块式千斤顶顶23个,用一台HY-56型液压扼制台扼制,爬杆采用φ48×3.5钢管,23根,总长960m,每两个千斤顶顶组成一个开字提高架,共布设开字提高架12个,沿进水塔纵向轴线对称分布。
  
  (三)操作平台安装
  
  操作平台在地面施行粗装,并按设计尺寸施行察验和校核。在下部基础水泥强度达到设计强度的70百分之百后,采用起重机在浇筑好的水泥面上分块施行安装,悬空局部采用钢管临时支撑并与支撑面施行找平,安装精密度务必合乎滑模装置的准许偏差。
  
  (四)提高系统安装
  
  操作平台就位后,依据爬杆分组平面布置图,安装固定千斤顶顶,而后安装φ48×3.5爬杆。爬杆底端应座实于基础水泥面上,第一层爬杆按Ⅰ~Ⅳ组分4种长度安装,之后均为固定长度5.5m钢管。液压泵位置安插在办公闸门槽一侧,其旁预留上下搬运办公孔,并设置钢筋栏杆。为使千斤顶顶能够平均传送爬升力,输油管路分组施行安装。分油管与千斤顶顶采用快速接头并联连署。
  
  (五)初滑
  
  系统安装办公终了后,趁早施行调试并查缉油压系统,一切正常后,按设计要求绑扎钢筋,按水泥配合比拌合并浇筑水泥,水泥坍落度扼制在4~8cm,士敏土用量≥300kg/m3。水泥浇筑分层施行,每层20~30cm,水泥浇筑顺序由对角向核心对称施行。当浇筑至60cm高时,查缉底部水泥强度。当
  
  底部水泥强度达到规范要求的0.2~0.4MPa后即起始初滑,随后再浇下一层,并依次施行。
  
  (六)正常滑升
  
  初滑终了后,应趁早对滑升系统施行查缉和调试,以确保正常滑模的安全施行。正常滑模主要涵盖:钢筋绑扎,水泥入仓,滑模提高,正常滑升时,均等滑模速度按0.06m/h时行,即每钟头提高千斤顶顶1~2个行程。滑升时间间隔1h,气温较高时可如实调试至30~60min提高一次。
  
  (七)模板的调试
  
  滑模的铅直滑升主要靠铅直线来扼制,模体上平面安装两个重坠,下部安装十字标识随时打量模体偏移情况。当发现模体偏移后,应趁早采取纠偏措施,保障模体铅直滑升。纠偏办法有重力调试法、平台倾侧法和外力调试法。
  
  (八)滑模体拆除
  
  滑模施工至576.8m高程时,为避免水泥终凝前粘住模板,采取停滑措施,即每钟头将模板提高1~2次,待水泥达到脱模强度后,再将模板脱开,脱开过程中,应利用钢管和钢筋扇骨子对操作平台趁早加固,并将操作平台空滑至576.8m高程停置,而后逐步分解拆除。

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